來源：PVC123
塑料的力學性能有如下特征：
(1)拉伸強度塑料的拉伸強度比金屬的要小得多，如鋼鐵的拉伸強度為700MPa、鋁合金為440 MPa，玻璃纖維增強不飽和聚酯為350 MPa、PES為180 MPa、熱塑性聚酯為220 MPa。但由于塑料的密度較低，從比強度看，合金鋼約為74～89 MPa、鋁合金約為136～157 MPa、玻璃纖維增強不飽和聚酯可達到210 MPa。
(2)斷裂伸長率 玻璃纖維增強熱固性塑料的斷裂伸長率比熱塑性塑料的要小得多。而金屬的則在幾至幾十個百分點。熱固性塑料的拉伸模量比熱塑性塑料高，特別是玻璃纖維增強不飽和聚酯層壓板更高。
塑料的力學性能哪些特征
(3)壓縮強度 塑料的壓縮強度約為100MPa，采用玻璃纖維增強后要高得多，如玻璃纖維增強不飽和聚酯達520MPa。在所有材料中陶瓷的壓縮強度最高，其中氧化鋁陶瓷可達560—1100MPa，而鋼鐵約為350MPa。通常，多數塑料壓縮強度值比拉伸強度高。對于熱固性塑料和PS一類硬質脆性材料往往關心其壓縮強度，而多數熱塑性塑料因韌性較好則不太受重視。
(4)剪切強度 通常不太關心塑料的剪切強度。但對于熱固性塑料層壓板和熱塑性塑料板材和薄膜等類需沖切加工的材料來說，剪切強度是重要的。一般熱固性塑料的剪切強度高于拉伸強度，而熱塑性塑料的兩者基本接近。
(5)彎曲強度 除部分高性能工程塑料外，熱塑性塑料的彎曲強度比熱固性塑料的低，玻璃纖維增強不飽和聚酯最高(400MPa)。彎曲強度、彎曲彈性模量明顯受溫度、濕度影響，隨溫度和濕度增高，兩者顯著下降，熱固性塑料的更明顯。
(6)沖擊強度 絕大多數熱塑性塑料屬韌性材料，而多數熱固性塑料以及PMMA、PS則屬脆性材料。玻璃纖維增強熱固性塑料的沖擊強度增加。隨溫度升高并超過某一溫度時，沖擊強度隨之增加;低溫時溫度下降到某一溫度后，可呈脆性破壞。PA因吸濕而使韌性增加。
(7)硬度 熱固性材料的硬度通常高于熱塑性塑料。結晶性的PA一直到熔點附近仍保持較高的洛氏硬度。
(8)蠕變 受材料的種類和是否增強影響，且外力愈大，作用時間愈長，蠕變愈大。此外，也受周圍環境影響。
(9)疲勞強度 塑料的疲勞強度為靜態強度的10%一50%，由于疲勞，塑料將在比靜態強度低得多的應力作用下被破壞。POM、PMMA、PE、PP及各種增強熱固性塑料的疲勞強度較高，pvc、PC較低。金屬的疲勞強度比塑料高許多倍。隨溫度上升，疲勞強度下降。易吸水的PA、abs受濕度影響較大，而吸水較小的POM、PC則不受濕度的影響。
(10)摩擦系數 受材料的配對(如同種材料配對或與鋼配對)、有無潤滑劑及潤滑劑類型顯著影響。從潤滑劑看，化學結構對動摩擦系數的影響大致為如下情況。
熱塑性塑料：結晶性的、完全對稱結構(如PTFE、PE)>結晶性的、準對稱結構(如PA、POM)>結晶性的、亞對稱結構(如PPS、PP)>非結晶性的、非對稱結構(如PVC、PES、PC等)>非結晶性的、高非對稱結構(如ABS、PS、PMMA等)。
熱固性塑料(如PF、MF、UF等)：無充填的大于纖維素充填的。采用共混或合金化可改善塑料的摩擦特性。從摩擦量看，非增強的PE、PA最低，其次是PTFE、POM、PC、PPO等，ABS、AS則較高。增強或填充后，摩擦量大幅增加。
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怡美小編小廖
2015.8.7
